100 FBMP, 200 FBMP, 100 RBMP

Modularer Aufbau für jede Pleuelbauform
Automatischer Funktionsablauf, Werkstückhandhabung manuell oder über Transport
Hohe Genauigkeit durch digitale Messwertverarbeitung und numerisch gesteuertem Ausgleichsvorgang

Aufbau

Zweistationen-Maschine mit automatischem Funktionsablauf. Modularer Maschinenaufbau, hierdurch optimal an die Aufgabenstellung anpassungsfähig. Anordnung der Stationen direkt nebeneinander. Beladen von Hand, Transfer der Pleuelstangen in der Maschine durch Positioniereinrichtung bzw. Austauschtransport. Geschweißtes Maschinenbett zum Aufbau der Einheiten, vorbereitet zur Abgabe der Späne über eine Gleitrutsche. Elektromechanische, numerisch gesteuerte Fräseinheiten und digital arbeitende Doppel-Messwaagen. Mikroprozessor-Messeinrichtung für die Messwertgewinnung und -verarbeitung; SPS-Maschinensteuerung mit Fehlerdiagnose.

Anwendungsbereich

Messen des rotierenden und oszillierenden Gewichtsanteiles bzw. des Gesamtgewichts bearbeiteter Pleuelstangen von Verbrennungsmotoren. Gesteuerter Gewichtsausgleich an vorbereiteten Ausgleichsnocken am großen und/oder kleinen Pleuelauge. Nach dem Gewichtsausgleich erfolgt meist das Feinbohren.

Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion, verkettet mit Fertigungsstraßen.

Technische Daten

Daten auf einen Blick		102 FBMP	112 FBMP	202 FBMP	102 RBMP	112RBMP
Messgerät				PC 850
Pleuel mit 1 Butzen		•			•
Pleuel mit 2 Butzen			•	•		•
Mess-/Kontrollstation, kombiniert		•	•	•	•	•
1 Fräseinrichtung		•	•		•
2 Fräseinrichtungen				•		•
Transport, integriert					•	•
Pleuelstange
Gesamtgewicht	[g]	400 - 7000	400 - 7000	400 - 7000	400 - 7000	400 - 7000
Gewichtsanteil, kleines Auge	[g]	110 - 1900	110 - 1900	110 - 1900	110 - 1900	110 - 1900
Gewichtsanteil, großes Auge	[g]	290 - 5100	290 - 5100	290 - 5100	290 - 5100	290 - 5100
Stichmaß	[mm]	110 - 300	110 - 300	110 - 300	110 - 300	110 - 300
Bohrung, kleines Auge	[mm]	16 - 56	16 - 56	16 - 56	16 - 56	16 - 56
Bohrung, großes Auge	[mm]	40 - 105	40 - 105	40 - 105	40 - 105	40 - 105
Pleueldicke	[mm]	20 - 50	20 - 50	20 - 50	20 - 50	20 - 50
Pleuelbreite, max.	[mm]	160	160	160	160	160
Nockenbreite, kleines Auge	[mm]	10 - 50	10 - 50	10 - 50	10 - 50	10 - 50
Nockenbreite, großes Auge	[mm]	20 - 70	20 - 70	20 - 70	20 - 70	20 - 70
Maschine
Breite A ¹⁾	[mm]	1500	1500	1500	4200	4200
Tiefe B ¹⁾	[mm]	2200	2200	2500	2200	2200
Höhe C ¹⁾	[mm]	2000	2000	2000	2200	2200
Toleranz, erreichbar ²⁾	[g]	±1 - 10	±1 - 10	±1 - 10	±1 - 10	±1 - 10
Messunsicherheit	[g]	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
Fräserdurchmesser, max.	[mm]	360	360	360	360	360
Schnittbreite	[mm]	20 - 75	20 - 75	20 - 75	20 - 75	20 - 75
Taktzeit ³⁾	[s]	14 - 36	14 - 36	14 - 36	17 - 26	26 - 36
Luftdruck	[kPa]	600	600	600	600	600
Leistungsaufnahme	[kVA]	20	20	35	38	38

Grundmaschine	Bestell-Nr.	R0650100.01	R0650200.01	R0650300.01	R0650400.01	R0650500.01
Optionen
Entgrateinrichtung	Bestell-Nr.	R0650101.01	R0650201.01	R0650301.01	R0650401.01	R0650501.01
Bohrungsabtastung	Bestell-Nr.	R0650102.01	R0650202.01	R0650302.01	R0650402.01	R0650502.01
Butzenabtastung	Bestell-Nr.	R0650103.01	R0650203.01	R0650303.01	R0650403.01	R0650503.01
Kontrollwaage, separat	Bestell-Nr.	-	-	-	R0650404.01	R0650504.01
Späneförderer	Bestell-Nr.	R0650105.01	R0650205.01	R0650305.01	R0650405.01	R0650505.01
Verkettungseinrichtung	Bestell-Nr.	a.A.	a.A.	a.A.	a.A.	a.A.

¹⁾ Angaben unverbindlich, abhängig von der jeweiligen Ausführung
²⁾ nach DIN 1319, 95% Wahrscheinlichkeit, abh. von Formgenauigkeit der Ausgleichsnocken und anteiligen Gewicht
³⁾ abhängig vom abzufräsenden Gewicht, dem Pleuelmaterial und den zulässigen Schnittdaten
a.A. auf Anfrage

Beispiel der Verknüpfung beider Stationen mittels eines Handhabungsgerätes beim Typ RBMP. Eine Verkettung über Roboter, Linear- oder Flächenladeportal ist ebenfalls möglich.
Ausgleichsstation mit digital gesteuerten, elektromechanischen Schlitteneinheiten. Abfräsen des Ausgleichsnockens mittels groß dimensioniertem Stirnfräser. Hartmetall-Wendeschneidplatten mit geteilter Auslegung für überdeckenden Schnitt. Die horizontale Anordnung der Einheiten ermöglicht leichte Späneabfuhr unmittelbar durch das Maschinenbett in einen Sammelbehälter oder auf einen optionalen Späneförderer. Abhängig von der Pleuelbauform und der Anzahl der Ausgleichsnocken können ein oder zwei Fräseinheiten und ein Ladeschlitten eingesetzt werden. Die Spanneinrichtung arbeitet mit direktem Kraftfluss.
Mess- und Kontrollwaage mit jeweils zwei elektronischen Wägezellen für das große und/oder kleine Auge. Digitale Ermittlung der absoluten Teilgewichte oder der Abweichungen von einem vorher definierten Sollgewicht. Nulleinstellung nach Meisterpleuel. Waage durch Justierung oder Austausch der Aufnahme umrüstbar auf andere Pleueltypen.

Cookie-Einstellungen

Erforderlich

Funktionalität

Analyse

Erforderlich

Diese Cookies machen eine Website nutzbar, indem sie Grundfunktionen wie Seitennavigation, Spracheinstellungen und Zugang zu geschützten Bereichen der Website bereitstellen. Da die Website ohne sie nicht ordnungsgemäß funktionieren kann, können Sie sich nicht von dieser Art von Cookies abmelden.

Funktionalität

Diese Cookies helfen uns, die Funktionalität und Attraktivität unserer Websites und damit Ihr Nutzungserlebnis zu verbessern, indem Ihre z.B. Einstellungen, Auswahl und Filterung gespeichert werden und Ihr Gerät bei einem späteren Besuch wiedererkannt wird.

Analyse

Diese Cookies erlauben uns und den Dienstanbietern (z.B. Piwik Pro), Informationen und Statistiken über Ihre Interaktion mit unserer Website zu erhalten und auszuwerten, um mit den gewonnenen Erkenntnissen unsere Website zu optimieren.

Datenschutz Impressum

Cookie-Einstellungen

Auf dieser Website verwenden wir Cookies und ähnliche Technologien. Um deren Verwendung zur Analyse der Websitenutzung und zur Steigerung der Funktionalität zu erlauben, klicken Sie bitte auf "Akzeptieren".

Um auszuwählen, welche Cookies wir im Einzelnen verwenden dürfen, um Ihre Einstellungen zu ändern oder um detaillierte Informationen zu erhalten, klicken Sie auf "Details".

Datenschutz Impressum