Auswucht- und Diagnosesystem für komplette Gebläse

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Auswucht- und Diagnosesystem für komplette Gebläse EJH - SCHENCK RoTec GmbH

Auswucht- und Diagnosesystem für komplette Gebläse: EEJH
  • Leistungsmessung
  • Signalanalyse des Motorstromes
  • Vibroakustische Diagnose
  • Automatische Unwuchtmessung
  • Automatischer Unwuchtausgleich
  • Automatischer Prüfablauf

Mögliche Prüfverfahren

  • Signalanalyse des Motorstromes im Zeit- und Frequenzbereich zur Erkennung von Kommutierungsfehlern.
  • VAD-Verfahren (Vibro- Akustische Diagnose) zur objektiven Geräuschprüfung durch Analyse des Körperschallsignals im Zeit- und Frequenzbereich.
  • Messung von Strom, Drehzahl und Drehrichtung.
  • Bestimmung von statischer und dynamischer Unwucht mit automatischem Unwuchtausgleich.

Besonderheiten

  • Ein- oder mehrkanalige objektive Geräuschprüfung mit integrierter Unwuchterkennung, optionale Körperschallprüfung
  • PC-gesteuerter Prüfablauf
  • Softwaremodule zum Messen der Leistungsparameter und VAD-Verfahren sowie zur Messung von statischer und dynamischer Unwucht, große Typdatenspeicher, Bedienerführung, Diagnoseprogramme, Statistik, Prozesskontrolle, externe Schnittstellen
  • Steuerung von bürstenlosen Motoren
  • Ausgleichsverfahren wie Knabbern, Bohren, Auftragen oder Fräsen
Anwendungsbereich
Leistungs- und objektive Geräuschprüfung in der Serienendprüfung von kompletten Gebläsen.
 
Messung von dynamischer und statischer Unwucht in der Lüfterebene zum optimalen Unwuchtausgleich.

Aufbau

  • Maschinengestell mit Unwuchtmess- und Prüfeinrichtung
  • Schutzeinhausung mit weit öffnender Beschickungstür
  • Integrierter Mess- und Steuerschrank mit Prüfstandrechner und Versorgungseinheit für die Prüflinge
  • Zweistationen-Maschine mit manueller Beladung, automatischem Prüfablauf und automatischen Unwuchtausgleich
Technische Daten
Daten auf einen Blick  EEJH 
Messgerät  PC mit Signalprozessor 
Prüfling  Komplette Gebläse mit  
  eingebauten Motoren 
Prüfverfahren  VAD, Signalanalyse,  
  Unwucht 
Unwuchtausgleich  Automatisch durch  
  Fräsen oder andere 
  Verfahren 
Taktzeit  ca. 30 sec, 
  je nach Gebläsetyp,  
  je Station 
Maschine   
Breite A2  1850 
Tiefe B2  1850 
Höhe C  2040 
   
2) Angaben unverbindlich, da abhängig von der jeweiligen Ausführung   

Highlights

digital@DUERR

Mehr Effizienz bei Entwicklung und Prototyping von Rotoren

Zuverlässige und effiziente Auswuchtprozesse für alle rotierenden Komponenten eines e-Antriebssystems in der Entwicklungsphase helfen, Lärm und Vibrationen zu reduzieren sowie Fertigungs- und Betriebsprobleme zu vermeiden.

Details

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