Vertikal-Auswuchtmaschinen

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Vertikal-Auswuchtmaschinen 450 SVM, 452 SVM, 453 SVM, 454 SVM - SCHENCK RoTec GmbH

Vertikal-Auswuchtmaschinen: 450 SVM, 452 SVM, 453 SVM, 454 SVM
  • Vollautomatischer Funktionsablauf
  • Be- und Entladen manuell bzw. automatisch
  • Verkettung mit Fertigungslinie
  • Vollautomatischer Unwuchtausgleich durch Fräsen
  • Ausgleichssteuerung über NC-Achsen
  • Digitale Messdatenverarbeitung
  • Keine Hydraulik vorhanden
  • NC-gesteuertes Kraftspannfutter zum Spannen der Bremsscheibe während der Bearbeitung

Besonderheiten

PC-Messeinrichtung CAB 950 mit TFT Touchscreen und digitaler Signalverarbeitung für wirkungsvolle Unterdrückung von Störsignalen und höchste Messgenauigkeit.

Besonderheiten: Digitale Ausgleichssteuerung, verbesserte Bedienerführung und weitgehend automatisierte Einrichtvorgänge. Softwaremodule zur rotorabhängigen Berechnung und Steuerung üblicher und optimierter Ausgleichsverfahren (polar, in Komponenten). Großer Typdatenspeicher zum schnellen Einrichten des Messgerätes. Integrierte Maschinenbedienung mit CAB 950.

Diagnoseprogramme und Fehleranzeigen mittels PROTOOL/Pro-Agent. Statistik-Software für die Kontrolle der Fertigungsqualität. Externe Schnittstelle für Datenkommunikation und -ausdruck. Anzeige in allen EU-Sprachen; andere Sprachen auf Anfrage.
Anwendungsbereich

Messen und Fräsausgleich der Unwucht von scheibenförmigen Rotoren ohne eigene Achse - wie Bremsscheiben, Bremstrommeln, Schwungscheiben usw. - in einer Ebene. Flexibler Einsatz in der Serienproduktion und einfaches Umrüsten der Maschine auf andere Wuchtkörpertypen durch Anpassung oder Austausch werkstückabhängiger Teile. Rotoren können der Maschine in typenreinen Losgrößen oder im Mix zugeführt werden.

Unwuchtausgleich durch polares, radiales Tauchfräsen. Ist die Unwucht größer als mit einem Fräsvorschub ausgleichbar, werden die Rotoren geschwenkt und so der Ausgleichsbetrag erhöht.

Aufbau

Vollautomatische Maschinen mit Hochleistungs-Fräseinheit, horizontaler Vorschubachse, automatischer Höhenverstellung (Option), schwenkbarem
Rundtisch und NC-gesteuertem Kraftspannfutter zur Aufnahme der Fräskräfte beim Unwuchtausgleich.

Mehrstationenausführung mit integrierter Transporteinrichtung.

Freiprogrammierbare Steuerung mit Fehlerdiagnose mittels PROTOOL und Pro-Agent. Spannen der Wuchtkörper durch Präzisionsaufnahme mit pneumatischer Entspanneinrichtung.

Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und -steuerung durch Messgerät auf Industrie-PC-Basis.

Transport wird mit zwei Servoachsen gesteuert - eine für Hubbewegung und eine für die Rotation. Hiermit wird eine sehr hohe Positioniergenauigkeit erreicht.

Be- und Entladen der Maschine manuell oder automatisch.

Technische Daten
Technical data at a glance    450 SVM  452 SVM  453 SVM   454 SVM 
Measuring unit    CAB 950  CAB 950  CAB 950  CAB 950 
Combined measuring /           
correction station    •   •     
Separate measuring / correction station        •   • 
Separate correction station          • 
Transport unit with 2 servo axes      •  •  • 
Power chuck with NC clamping           
technology, stroke 55/85 mm    •  •  •  • 
Manual loading    •       
Automatic loading      •  •   • 
Rotor           
Weight, max. 2)  [kg]  50  50  50  50 
Diameter, max.  [mm]  400  400  400  400 
Brake disc height, max.  [mm]  130  130  130  130 
Machine           
Width A 4)  [mm]  2500  3900  4000   4000 
Depth B 4)  [mm]  1630  1900  2500   2500 
Height C 4)  [mm]  2200  2500  2500   2500 
Balancing speed  [min -1]  800  800  800  800 
Measuring uncertainty 1)  [gmm]  2 - 10  2 - 10  2 - 10  2 - 10 
Cutter diameter  (mm)  125 (160)  125 (160)  125 (160)  125 (160) 
Cycle time, approx. 3)  [s]  35  25  18   12 
Air pressure  [kPa]  600  600  600  600 
Power consumption  [kVA]  12  17  18   20 
           
Basic machine  Order-Nr.  R0040100.01  R0040200.01  R0040300.01   R0040400.01 
Options           
Automatic spindle control  Order-Nr.  R0040101.01  R0040201.01  R0040301.01   R0040401.01 
Internal index balancing  Order-Nr.  R0040102.01  R0040202.01  R0040302.01  R0040402.01 
Swarf extractor  Order-Nr.  R0040103.01  R0040203.01  R0040303.01   R0040403.01 
Mixes production  Order-Nr.  R0040103.01  R0040203.01  R0040303.01   R0040403.01 
Automatic height adjustment with twin miling cutter  Order-Nr.  R0040104.01  R0040204.01  R0040304.01   R0040404.01 
           
1) Acc. To DIN 1319, 95% probability, work-piece dependent  nach DIN 1319, 95% Wahrscheinlichkeit,          
2) Rotor plus adapter           
3) Depending on initial unbalance, correction geometry, cutting data and operator           
4) Data non-binding, depending on respective equipment           
o.r. On request           

Highlights

digital@DUERR

Mehr Effizienz bei Entwicklung und Prototyping von Rotoren

Zuverlässige und effiziente Auswuchtprozesse für alle rotierenden Komponenten eines e-Antriebssystems in der Entwicklungsphase helfen, Lärm und Vibrationen zu reduzieren sowie Fertigungs- und Betriebsprobleme zu vermeiden.

Details

Aktuelles

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+49 (0) 6151 32-2311
Mo.-Fr. 08:00 Uhr – 17:00 Uhr

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Die genannten Uhrzeiten beziehen sich auf MEZ (UTC+1, März-Oktober UTC+2). Die aktuelle Zeit ist:
11:54 Uhr

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