Gewichtsausgleichsmaschine für Pleuelstangen

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Gewichtsausgleichsmaschine für Pleuelstangen 100 FBMP, 200 FBMP, 100 RBMP - SCHENCK RoTec GmbH

Gewichtsausgleichsmaschine für Pleuelstangen: 100 FBMP, 200 FBMP, 100 RBMP
  • Modularer Aufbau für jede Pleuelbauform
  • Automatischer Funktionsablauf, Werkstückhandhabung manuell oder über Transport
  • Hohe Genauigkeit durch digitale Messwertverarbeitung und numerisch gesteuertem Ausgleichsvorgang

Aufbau

Zweistationen-Maschine mit automatischem Funktionsablauf. Modularer Maschinenaufbau, hierdurch optimal an die Aufgabenstellung anpassungsfähig. Anordnung der Stationen direkt nebeneinander. Beladen von Hand, Transfer der Pleuelstangen in der Maschine durch Positioniereinrichtung bzw. Austauschtransport. Geschweißtes Maschinenbett zum Aufbau der Einheiten, vorbereitet zur Abgabe der Späne über eine Gleitrutsche. Elektromechanische, numerisch gesteuerte Fräseinheiten und digital arbeitende Doppel-Messwaagen. Mikroprozessor-Messeinrichtung für die Messwertgewinnung und -verarbeitung; SPS-Maschinensteuerung mit Fehlerdiagnose.

Anwendungsbereich
Messen des rotierenden und oszillierenden Gewichtsanteiles bzw. des Gesamtgewichts bearbeiteter Pleuelstangen von Verbrennungsmotoren. Gesteuerter Gewichtsausgleich an vorbereiteten Ausgleichsnocken am großen und/oder kleinen Pleuelauge. Nach dem Gewichtsausgleich erfolgt meist das Feinbohren.
 
Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion, verkettet mit Fertigungsstraßen.
Technische Daten
Daten auf einen Blick    102 FBMP  112 FBMP  202 FBMP  102 RBMP  112RBMP 
Messgerät        PC 850     
Pleuel mit 1 Butzen    •      •   
Pleuel mit 2 Butzen      •  •     • 
Mess-/Kontrollstation, kombiniert    •  •  •  •  • 
1 Fräseinrichtung    •  •    •   
2 Fräseinrichtungen        •     • 
Transport, integriert          •  • 
Pleuelstange             
Gesamtgewicht  [g]  400 - 7000  400 - 7000  400 - 7000  400 - 7000  400 - 7000 
Gewichtsanteil, kleines Auge  [g]  110 - 1900  110 - 1900  110 - 1900  110 - 1900  110 - 1900 
Gewichtsanteil, großes Auge  [g]  290 - 5100  290 - 5100  290 - 5100  290 - 5100  290 - 5100 
Stichmaß  [mm]  110 - 300  110 - 300  110 - 300  110 - 300  110 - 300 
Bohrung, kleines Auge  [mm]  16 - 56  16 - 56  16 - 56  16 - 56  16 - 56 
Bohrung, großes Auge  [mm]  40 - 105  40 - 105  40 - 105  40 - 105  40 - 105 
Pleueldicke  [mm]  20 - 50  20 - 50  20 - 50  20 - 50  20 - 50 
Pleuelbreite, max.  [mm]  160  160  160  160  160 
Nockenbreite, kleines Auge  [mm]  10 - 50  10 - 50  10 - 50  10 - 50  10 - 50 
Nockenbreite, großes Auge  [mm]  20 - 70  20 - 70  20 - 70  20 - 70  20 - 70 
Maschine             
Breite A 1)  [mm]  1500  1500  1500  4200  4200 
Tiefe B 1)  [mm]  2200  2200  2500  2200  2200 
Höhe C 1)  [mm]  2000  2000  2000  2200  2200 
Toleranz, erreichbar 2)  [g]  ±1 - 10  ±1 - 10  ±1 - 10  ±1 - 10  ±1 - 10 
Messunsicherheit  [g]  0,1  0,1  0,1  0,1  0,1 
Fräserdurchmesser, max.  [mm]  360  360  360  360  360 
Schnittbreite  [mm]  20 - 75  20 - 75  20 - 75  20 - 75  20 - 75 
Taktzeit 3)  [s]  14 - 36  14 - 36  14 - 36  17 - 26  26 - 36 
Luftdruck  [kPa]  600  600  600  600  600 
Leistungsaufnahme  [kVA]  20  20  35  38  38 
             
Grundmaschine  Bestell-Nr.  R0650100.01  R0650200.01  R0650300.01  R0650400.01  R0650500.01 
Optionen             
Entgrateinrichtung  Bestell-Nr.  R0650101.01  R0650201.01  R0650301.01  R0650401.01  R0650501.01 
Bohrungsabtastung  Bestell-Nr.  R0650102.01  R0650202.01  R0650302.01  R0650402.01  R0650502.01 
Butzenabtastung  Bestell-Nr.  R0650103.01  R0650203.01  R0650303.01  R0650403.01  R0650503.01 
Kontrollwaage, separat  Bestell-Nr.  R0650404.01  R0650504.01 
Späneförderer  Bestell-Nr.  R0650105.01  R0650205.01  R0650305.01  R0650405.01  R0650505.01 
Verkettungseinrichtung  Bestell-Nr.  a.A.  a.A.  a.A.  a.A.  a.A. 
             
1) Angaben unverbindlich, abhängig von der jeweiligen Ausführung             
2) nach DIN 1319, 95% Wahrscheinlichkeit, abh. von Formgenauigkeit der Ausgleichsnocken und anteiligen Gewicht             
3) abhängig vom abzufräsenden Gewicht, dem Pleuelmaterial und den zulässigen Schnittdaten             
a.A. auf Anfrage             

Highlights

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Mehr Effizienz bei Entwicklung und Prototyping von Rotoren

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